電機發熱是一個比較常見的問題，本文大蘭電機小編將圍繞電機發熱這一問題給大家做個詳細的分析。

為解決電機使用過程中發熱和燒壞的問題，需要對電機電流進行檢測，以實現對電機限流保護。

結合工業企業生產的實際情況，在電機過流保護數學模型的基礎上，提出了適用于plc的電機反時限過流保護方案，給出了方案的軟硬件設計。本方案的電機保護性能，已經在實際生產申得到驗證。

在工業企業生產中會用到大容量的電機，由于這些電機的長時間連續工作，并且長期受企業生產環境中粉塵、電流變化等影響，電機很容易發熱。如果電機不超過限定發熱量，則可以安全運行，如果發熱量超過限定值，且長時間持續運轉，電機溫度就會逐漸升高，導致電機性能降低，甚至會燒壞電機，因此對電機進行熱保護就顯得非常重要。

電機發熱的原因通常是電流超過額定值引起的，啟動時的瞬間電流過高是允許的，但持續的過流必須在限定時間內降下來，否則就需要啟動斷電電路來保護電機。也就是說電機熱保護的實質是：判定電機的過流性質。

反時限過流保護可以理解為保護動作時間隨電機電流變化而變化。其關鍵點有兩個：一是電機電流超過額定電流規定時間保護將被啟動;二是電機電流越大保護動作時間越短。

各國專家都在研究這種保護方式，最早采用常規雙金屬片熱繼電器，上世紀七、八十年代采用模擬電路設計的反時限過流保護電路，九十年代后采用功能強大的智能化儀器，現代企業是以PLC為核心的電機保護系統。

常規雙金屬片熱繼電器的缺點是不可靠、不穩定，模擬電路設計的反時限過流保護電路是利用電容恒流充電設計的過流保護器，缺點是電路設計繁雜、通用性較差、電子器件多，以單片機為核心的電機保護器采樣精度有了質的飛躍，PLC為核心的電機保護系統采樣精度更進一步。

電機正常運行時電機發熱量和電機散熱量相等可達到熱平衡，電機連續運行不會燒壞，保護電路不啟動。

在電動機過載運行時，電流的大小不是恒定的，而是不同時刻實際電流的大小可能不同，過載電流的熱效應隨時間累積，過載熱量對時間積分。

編輯：大蘭油泵電機02-采購顧問

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